Trotec Speedy 100R (Maintenance) : Différence entre versions

De Les Fabriques du Ponant
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(Jeudi 7 mars.)
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* Job Control donne comme message d'erreur : éteindre et rallumer/ faire une mise à jour.
 
* Job Control donne comme message d'erreur : éteindre et rallumer/ faire une mise à jour.
 
* mail fait au service technique de Trotec avec la référence de la machine - support.technique@trotec.fr - ils rappellent 30min plus tard pour fixer un RDv avec un technicien.
 
* mail fait au service technique de Trotec avec la référence de la machine - support.technique@trotec.fr - ils rappellent 30min plus tard pour fixer un RDv avec un technicien.
* RDV pris pour vendredi 8 mars AM.
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* RDV pris pour vendredi 8 mars AM. RDV reporté au lundi 11 mars.
* Lundi 11 mars : problème résolu.
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* Lundi 11 mars : problème résolu en 1h.
  
 
Actions effectuées pour résoudre le PB :
 
Actions effectuées pour résoudre le PB :

Version du 11 mars 2019 à 11:05

Page de maintenance de la Trotec Speedy 100R, Laser

2019

Jeudi 7 mars.

Description du problème :

  • première découpe nickel.
  • la barre sur laquelle se déplace la lentille (Axe X) s'est mise à bouger très vite et taper à l'intérieur de la machine.
  • Job Control donne comme message d'erreur : éteindre et rallumer/ faire une mise à jour.
  • mail fait au service technique de Trotec avec la référence de la machine - support.technique@trotec.fr - ils rappellent 30min plus tard pour fixer un RDv avec un technicien.
  • RDV pris pour vendredi 8 mars AM. RDV reporté au lundi 11 mars.
  • Lundi 11 mars : problème résolu en 1h.

Actions effectuées pour résoudre le PB :

  • Mise à jour du logiciel Job Control (version 11.1.0).
  • mise à jour du Firmware de la Speedy 100R.
  • débrancher, souffler dedans et rebrancher les capteurs des axes X et Y.

c'était un problème de capteur qui était mal branché.

Procédure : 1 - ouvrir le capot Gauche.

TrotecCapotGauche.jpg

TrotecCapotGaucheouverture.jpg

2 - coup d'oeil à l'intérieur de la machine

TrotecInterieurGauche.jpg

3 - identifier les moteurs X et Y

TrotecInterieurGaucheDeplctTete.jpg

4 - débrancher et rebrancher le capteur du moteur X

TrotecMoteurX.jpg

5 - débrancher et rebrancher le capteur du moteur Y

TrotecmoteurY.jpg

2016

17 mai

Problème avec l'assistance d'air : le support est tordu.

Description

Causes possibles

Le plateau est remonté trop haut, et a heurté l'assistance d'air, tordant le support.

Solutions Apportées

Les solutions suivantes ont été mises en oeuvres :

  • Redressé le support (Romain (discussion) 18 mai 2016 à 19:01 (CEST)).
  • Trouver la cause du problème (Qui, Comment, pourquoi ?)

18 mai

Problème de tracé des vecteurs.

Description

Les droites et les arcs de cercles ne sont pas nets, mais font des vagues.

Test complémentaire : variation de vitesse

Les découpes ont été faites dans du MDF 3mm en mode découpe, avec les mêmes réglages de puissance (50), en variant la vitesse.

  • On voit que plus on va vite, et plus les vagues sont marquées.
Test complémentaire : reproductibilité

Les découpes ont été faites dans du MDF 3mm en mode découpe, avec les mêmes réglages de puissance et vitesse en décalant le job vers le bas.

  • Les vagues sont les mêmes sur les tracés.
  • La ligne droite est en pointillée.
Vidéos Déplacement

DSCN6541 from Romain Heller on Vimeo.

DSCN6535 from Romain Heller on Vimeo.

DSCN6543 from Romain Heller on Vimeo.

Erreur 125 en gravure

La gravure provoque une erreur 125 :

Valeurs aberrantes

Les valeurs données par le logiciel sont abhérantes : Valeur Absurdes

Causes possibles

  • Problème dus au choc de mardi : le plateau a peut-être endommagé le bras, desserré une vis ou détendu une courroie.
    • -> Démontage par Romain (discussion) 19 mai 2016 à 10:08 (CEST) : pas de problème visible (le bras ne semble pas avoir de jeu, les courroies semblent bien tendues, une inspection rapide des vis ne trouve rien.
  • Problème de moteur :
    • Encodeur : Il est possible que l'encodeur du moteur soit défectueux (il compte mal les déplacements, on a donc une forme mal tracée) -> problème rare.
    • Commande : Si la commande du moteur n'envoie pas les bons ordres, le tracé est mauvais -> Le problème serait arrivé avant ?

Solutions Apportées

Une mise à jour du FirmWare a été faite (version Speedy100R_8010_Firmware_10_26.tuz ), mais les valeurs sont toujours les mêmes.